高压清洗车的操作流程：

高压清洗车主要适用于清洗下水道中的沉积物，还适用于清洗化工、机械、冶金、建筑、电力等部门的各种管道中的沉积物；在紧急情况下还可用于灭火。  该车外形美观、操作简便、压力大、效率高、工作可靠、性能优良；该车上的关键件—高压水泵是选用国外先进的高压水泵，流量大、压力高、清洗效果好。  该车采用适合环保要求的EQ1051TJ型汽车底盘。该底盘外形美观、乘坐舒适、视野开阔、操作轻便、安全可靠、动力强劲、油耗底、噪声小；其动力性、经济性、平顺性、舒适性、制动性、操纵稳定和排放指标等均符合有关国家欧Ⅲ标准。  3.2结构特点  清洗车的基本组成:底盘、防锈罐体、高压水泵及低压水泵、 柱刷及驱动机构、工作平台、液压传动及控制系统、水路系统等。     清洗车可选装配置:GPS、万向喷头、电磁阀门、气动阀门、可视操作系统、外接动力。  3.2.1 底盘：一般采用东风、解放、福田欧曼等二类底盘。目前使用的比较广泛的有“东 风金霸清洗车、东风多利卡清洗车、东风140型清洗车（长头）、东风145型清洗车（平头）、东风153型清洗车（平头）、东风天锦清洗车、东风天龙DFL1250A8型清洗车（后双桥）。经过分析计算最终该车采用载重为6 t的东风EQ1060TJ20D3汽车底盘改制而成，取力器的离合采用推拉软轴控制，伸缩机构手柄、举升机构手柄、水泵控制手柄及柱刷控制手柄均集中分布在驾驶室内。  3.2.2 罐体：采用自动流水线罐体生产工艺分为:下料、拼板自动焊，封头旋压成型，罐 体一次滚压成型等国内先进生产工艺．罐体材料多采用优质碳钢板生产。特殊用途的情况下也可以根据客户的需要采用304不锈钢。罐体容积为“4立方、5立方、6立方、8立方、10立方、13立方、15立方”等。水罐为钢板焊接件，设计最大容积为3  ，额定容积为2.3 ，其横断面为椭圆形。罐内焊接有三道防波板，以减少因行驶时水流对罐壁的冲击力。在水罐顶部设有人孔及爬梯，以方便对罐体内部检修及清洗工作。水罐内部还涂有防锈涂层，以减少水对罐体腐蚀。清洗液水箱利用不锈钢板焊接而成，能有效避免清洗剂本身对金属的腐蚀。箱内设计有防波层，其设计容积为0.1 。  3.2.3 操作系统：主要由发动机带动变速箱，变速箱上安装的取力器带动喷水泵，喷水泵 产生动力，将罐体内部的液体通过管网喷洒出去。工作范围：自吸高度:≤7m，洒水宽度:≥14m，最大射程：≥28m；可调节成柱状，射程≥28m；也可调节成雾状，射程≥15m。  3.2.4 液压传动及控制系统：液压传动及控制系统是该车的核心部分，它的动力是由底 盘通过取力器及万向传动轴驱动双联油泵提供。双联油泵由大泵和小泵组成，分别给两个独立的液压回路提供液压能：大泵、水泵控制阀及水泵马达、节流阀组成水泵传动及控制回路；小泵、多路分配阀、柱刷马达等组成柱刷滚动及移动回路。两个回路承担了清洗作业装置的传动和控制工作。控制手柄均安装于驾驶室，室外还有联动手柄，其清洗作业全过程在驾驶室内操纵即可完成液压传动及控制系统。  3.2.5柱刷及驱动机构：清洗用的柱刷为高强度的丝状聚合物制成，柱刷直径在不工作 时为4OO mm ，工作状态时达到1 000mm，柱刷长度为1 700 mm，设计柱刷转速为120～250 r／min。柱刷根据工作需要可以顺转，也可以逆转，柱刷上下往复运动距离为600 mm，横向伸缩距离为700 mm。柱刷驱动机构安装于支承柱刷机构的托架之上，由液压马达驱动。柱刷及托架的挠性连接是通过浮动弹簧来实现的．当柱刷遇到障碍物(如较突出的栏杆)时，该机构具有避让功能。柱刷的工作转速可通过节流阀调节柱刷马达转速来实现，节流阔旋扭顺时针为减速，逆时针为升速。